臺車爐操作人員必須了解以下幾點：  

A、電爐及其輔助設備的結構和性能。  

B、配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。  

C、操作工藝和安全操作規程。  

2、運行前準備工作檢查  

A、設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。  

B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。  

C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。  

D、檢查溫控系統是否有不正常的現象。  

E、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。  

3、帶有腐蝕性、揮發性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。  

4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。  

5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。  

6、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。  

7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。  

8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。  

9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。  

10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。  

11、電阻絲如經使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。  

12、電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。  

13、傳動軸套處必須經常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。  

14、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。  

15、定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量